从折叠屏到人形机器人，工信领域“硬核天团”如何啃下“硬骨头”

发布时间：2026-07-18 01:08:38 来源：安智兰德资讯网 作者：热点

7月8日，硬核天团国务院新闻办公室举行“新征程上的从折奋斗者”中外记者见面会。工业和信息化领域涌现出一大批扎根一线、叠屏到人敢闯敢干的形机下硬建设者，包括宁德时代的器人电池制造工、荣耀终端的工信骨技术架构师、宝武太钢集团的领域创新研发团队成员、沈鼓集团的何啃技术人员以及中国移动的网络运维班长。

当日，硬核天团工信部领域代表围绕“勇担时代重任，从折做新型工业化事业的叠屏到人建设者和追梦人”主题，与中外记者进行了深入交流。形机下硬

严斌：贴合产业需求，器人支撑实体经济的工信骨技术才具有长久生命力

荣耀终端股份有限公司机器人首席技术架构师 严斌

“从全面屏到折叠屏，再到如今的领域人形机器人，这既是兑现年少时的技术理想，也是紧跟新型工业化发展大势的一段旅程。”严斌此前主要从事荣耀手机的架构设计工作，参与了多款产品的研发。2023年底，《人形机器人创新发展指导意见》出台，明确了人形机器人的重点发展方向。2025年，荣耀顺势组建人形机器人团队，严斌转型加入。

近一年来，严斌主导研发了荣耀“闪电”和“元气仔”两款人形机器人。其中，荣耀“闪电”在北京亦庄人形机器人半程马拉松中夺得冠军，并刷新了人类半马纪录。

严斌指出，人形机器人要实现技术突破，不能仅靠单点算法创新，必须依托扎实的底层技术积累和完整的系统工程能力。他分析道，人形机器人集成了运动控制、具身模型、高性能关节等多类技术，系统复杂度极高。推进新型工业化，产业端迫切需要智能终端来承接重复、高危、高强度的作业，这正是人形机器人的核心价值所在。

他的核心使命是打通前沿技术与真实应用场景，将人形机器人从概念转化为真正能用的产品，使其走进工业和服务场景。“我始终认为，贴合产业需求，支撑实体经济的技术才具有长久生命力。”

面对底层技术、整机研发及场景适配等难题，严斌表示，团队将对照政策文件要求，保持“啃硬骨头”的韧劲，重点攻关“大小脑”技术、高质量数据集及高性能部组件，以持续的技术突破支撑产业创新发展。

王林青：技术是产品品质的“内核”，标准化操作是守护品质的“铠甲”

宁德时代北汽（北京）新能源科技有限公司运营团队生产主管 王林青

王林青是宁德时代北汽（北京）新能源科技有限公司的一名电池制造工，常年扎根生产一线。多年前的一次交流让他意识到新能源电池行业的巨大前景，从而萌生入行念头。

在工作中，王林青坚持“多问、多看、多动手”，并坚信“手感没有数据准，经验不如参数稳”，认为数据是产品品质最硬核的话语权。他强调，若技术是产品品质的“内核”，那么标准化操作就是守护品质的“铠甲”。

今年7月，动力电池新国标正式实施，对安全性能提出了更高要求。王林青介绍，新国标将热扩散安全要求从“着火爆炸前5分钟报警”升级为“测试过程中不起火、不爆炸”，推动了电池系统热扩散防护能力的质的飞跃。

“在电池生产中，电芯缺陷检测至关重要。我们坚持对电芯缺陷零容忍。”王林青表示，依托数智化与极限制造能力，团队将单体电芯缺陷率从ppM级（百万分之一）压降至ppB级（十亿分之一）。每一颗电芯均经过高精度AI视觉检测，识别准确率达99.999%。配合全生命周期数据追溯机制，确保所有不良品被拦截，从源头消除隐患，追溯周期长达20年，保障用户安全。

郝雅丽：要想长期守住技术优势，就不能依靠单一产品停滞不前

中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队成员 郝雅丽

郝雅丽深耕精密带钢行业17年。其团队自主攻坚的超级新材料“手撕钢”，是折叠屏手机及新能源、5G通信领域所需的高端基础材料。为研发“手撕钢”，团队耗时两年多，历经近千次实验，攻克了452个技术难题和175个设备难题。

郝雅丽指出，最难啃的“硬骨头”是掩膜版基材的开发。掩膜版是OLED屏幕显示技术的核心耗材，直接决定屏幕分辨率和成像质量。在一块手机屏幕大小的材料上需加工200多万个微孔，这是加工精度和机械性能的极限挑战，任何瑕疵都可能导致整卷报废。团队耗时三年多，攻克了钢质超纯净控制技术和箔材超平控制技术。

郝雅丽认为，要长期保持技术优势，不能依靠单一产品停滞不前。随着产品迭代加速，平均每6个月就有新的指标要求，精密箔材作为原材料必须适应这种快速迭代。

立足新型工业化新阶段，郝雅丽希望将初心与担当传递给青年一代。“青年从业者要能耐住寂寞、深耕细作，坚守在材料开发一线，潜心攻克技术难题。”

金鑫：要敢于碰触空白区域，敢“啃”硬骨头

沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室主任 金鑫

金鑫是一名深耕压缩机研发设计的一线技术人员。离心压缩机被誉为给气体“增压提速”的工业心脏。多年来，他累计参与400余台压缩机的研发设计，推动国产空分压缩机从6万、7万制氧等级，逐步提升至10万、12万等级，不断刷新国产空分装备的“天花板”。

金鑫认为，装备研发没有捷径，唯有沉下心来扎根一线，打磨细节；面对技术短板不退缩，要敢于碰触空白区域，敢“啃”硬骨头。

研发环节挑战巨大。以超大型空分压缩机为例，核心技术长期被国外垄断，10万以上空分压缩机更是国内空白。随着国内大型空分行业快速发展，市场需求激增，但关键设备依赖进口，导致交付周期长、价格昂贵且受制于人。

为打破僵局，团队全身心投入项目，针对传统机组结构笨重、能耗偏高的问题，反复优化气动参数、打磨通流方案，多次推翻原有设计，解决效率偏低等问题，并反复进行性能实验。

凭借不怕反复、不怕试错的精神，团队历时5年成功开发出8+2超大型空分压缩机组。随后又用3年时间，全新开发了新一代6级轴流+1级离心技术。相比国外同类产品，该产品在性价比、交付周期及现场服务上更具优势，目前已累计实现19套机组落地生产。

拉平：通信不光是打电话，更是边疆群众的生命线和平安线

中国移动西藏公司日喀则分公司网络部网络运维班长 拉平

“从那时候开始，我明白，通信不光是打电话，更是边疆群众的生命线和平安线。”儿时通信不便的经历，让拉平找到了人生奋斗方向。

拉平从事通信行业十多年，一直扎根家乡高原，全程参与了从2G、3G到5G和5G-A的每一代网络建设。多年来，他带领班组走遍日喀则的雪山、牧区和边疆各村，守护每一条光缆、每一座基站，守护着高原的通信信号。

拉平回忆，最困难的经历是2020年的“5G上珠峰”建设项目。任务是在珠峰大本营沿途三处营地新建8个基站，将中国5G信号送上世界之巅。从5800米到6500米营地，道路狭窄且崎岖，8吨重的物资全靠人和牦牛运输。一盘3公里光缆需40人同时肩扛，在缺氧环境下每走几步都极度疲惫。整整47天，团队无人退缩。

“要想富、先修路”，拉平表示，他们修的是通信网络的信息大路。他认为，高质量的通信能吸引更多企业投资家乡，促进当地发展。

新京报贝壳财经记者 陈维城

编辑 杨娟娟

校对 赵琳

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