海康机器人全品类移动机器人下线超20万台，机器人规模化应用迎来拐点

发布时间：2026-07-18 06:18:25 来源：安智兰德资讯网 作者：知识

来源：环球网

【环球网科技综合报道】7月6日，海康海康机器人宣布重大里程碑：随着一台叉取机器人正式驶下生产线，机器机器机器公司移动机器人全品类累计下线数量正式突破20万台大关。人全人下人规

增速惊人，品类全球市占率登顶

数据显示，移动应用迎拐自2024年5月第10万台移动机器人下线以来，线超海康机器人仅用两年时间便完成了第二个10万台的模化跨越。根据《移动机器人产业联盟》发布的海康最新统计数据，海康机器人2025年移动机器人市场占有率已跃居全球第一。机器机器机器

业内分析指出，人全人下人规在制造业智能化升级持续深化的品类宏观背景下，中国移动机器人产业正加速从“示范应用”阶段迈向“规模化普及”的移动应用迎拐新纪元。

技术硬核：全栈自研与安全认证双突破

近年来，线超海康机器人深耕核心技术研发与产品体系建设，模化构建了涵盖潜伏式、海康叉取式、全向叉取式等多品类的丰富产品矩阵。在安全性与合规性方面，其移动机器人安全控制器荣获全球首张SIL3认证，全向叉取机器人则斩获国内首张全指令CE认证。此外，公司发布的第四代架构平台“智能基座”，显著提升了复杂工业场景下的调度效率、安全保障及运行稳定性。

软件赋能：核心架构迭代与生态开放

在硬件实力之外，海康机器人持续完善软件平台建设。其核心软件架构已完成四轮迭代，支持混合调度及低代码二次开发等高级功能。通过实现电控、算法、感知设备等核心技术的“全栈自研”，并开放标准化接口，海康机器人有效提升了产业链上下游的协同效率。

标准引领：填补行业空白

在行业标准建设方面，海康机器人累计参与制修订各级移动机器人标准37项以上。今年6月，由其牵头制定的《物流机器人信息系统通用技术规范》国家标准荣获浙江省标准创新重大贡献奖。该标准被视为填补了物流机器人信息化领域系统性通用标准的空白，为大规模集群调度及行业规范化发展提供了重要参考依据。

市场版图：覆盖八大核心行业

截至2026年4月，海康机器人累计服务客户超过2万家，落地1000余个细分应用场景，业务广泛覆盖汽车汽配、3C电子、光伏、锂电、商业流通、医药、烟草、鞋服等八大核心行业。

标杆案例：降本增效显著

• 汽车制造领域：在一汽丰田多个生产基地，海康机器人累计部署超过2000台移动机器人，创下汽车行业单工厂超千台应用的纪录；在长安数智工厂，一次性部署687台移动机器人，实现制造效率提升20%，线体成本降低20%。
• 新能源领域：已在锂电行业落地500余个项目，累计出货量超过1万台。
• 仓储物流领域：产品已广泛应用于屈臣氏、万邑通、新加坡YCH集团、国药一致等知名企业。

生态共建：降低自动化门槛

自2020年启动生态战略以来，海康机器人围绕机器视觉、移动机器人和关节机器人三大核心业务，已汇聚500余家生态合作伙伴，累计培养工程师超过20万人次。同时，公司推出EasyAMR、PlantMirror等工具化产品，大幅降低了中小企业进行自动化改造的技术门槛。

智造基地：具身智能前沿测试

在位于浙江桐庐的科技园区，海康机器人已实现移动机器人、机器视觉和关节机器人的全流程协同应用。通过“眼、脚、手”的紧密配合，园区完成了物料运输、精密装配、视觉检测等生产环节，并同步开展轮式人形机器人、四足机器人等具身智能产品的应用测试。目前，该园区具备年产7.5万台移动机器人、500万套机器视觉产品及2万套关节机器人的强大生产能力。

结语

随着制造业数字化、智能化升级的不断推进，移动机器人产业已正式进入规模化发展的新阶段。海康机器人累计下线20万台，不仅彰显了企业在产能扩张与技术积淀上的双重突破，更折射出我国智能制造装备产业向高端化、规模化迈进的强劲趋势。

（陈奕含）

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